କ୍ୱାନଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନ୍ରି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ |
କ୍ୱାନଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନ୍ରି କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ |
ସମ୍ବାଦ

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ କିପରି ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ |

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କେବଳ ବ୍ରେକଡାଉନ୍ ଫିକ୍ସିଂ ନୁହେଁ; ଏହା ଏକ ସକ୍ରିୟ କ strategy ଶଳ ଯାହା କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ବ୍ୟୟବହୁଳ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ତୁମର ଯନ୍ତ୍ରର ଆୟୁ ବ ends ାଇଥାଏ | କଂକ୍ରିଟ୍ ବ୍ଲକ୍ ଯନ୍ତ୍ର ଶିଳ୍ପରେ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଆମର କାରଖାନା ଦେଖିଛି ଯେ ନିୟମିତ, ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ମାନକ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ୱର୍କହୋର୍ସରେ ପରିଣତ କରେ | ଆପଣ ଚଳାଉଛନ୍ତି କି ନାହିଁଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ |କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କ high ଣସି ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ୟୁନିଟ୍, ଯତ୍ନର ନୀତିଗୁଡିକ ସଠିକତା, ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ସମୟାନୁବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟରେ ମୂଳ ରହିଥାଏ | ଦଶନ୍ଧି ଧରି ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ଗାଇଡ୍ କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ୍ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ରେ ରିଅଲ୍-ୱାର୍ଲ୍ଡ ଅଭ୍ୟାସରୁ ଆଙ୍କିଥାଏ |

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ତୁମର ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ବର୍ଷକୁ ବର୍ଷ ୟୁନିଫର୍ମ ବ୍ଲକ୍ ଶକ୍ତି, ସର୍ବନିମ୍ନ କମ୍ପନ ଡ୍ରାଇଫ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ଏହା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ଆମକୁ ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ, ଅଂଶ ବଦଳାଇବା, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆମର କାରଖାନା ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ framework ାଞ୍ଚା ବିକଶିତ କରିଛି ଯାହା ଦ daily ନିକ ଚେକଲିଷ୍ଟ, ମାସିକ ଅଡିଟ୍ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ମରାମତିକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଜଟିଳ ଦିଗକୁ ଭାଙ୍ଗିବା, ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ପରି ଅଗ୍ରଣୀ ଯନ୍ତ୍ରର ବିସ୍ତୃତ ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟର ପ୍ରଦାନ କରିବୁ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ କିପରି ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ବଜାୟ ରଖିବ ସେ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଶ୍ନର ଉତ୍ତର ଦେବୁ | ଆସନ୍ତୁ ଆଗାମୀ ଦଶନ୍ଧି ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା |


ZENITH 850 Concrete Block Machine



ସୂଚୀପତ୍ର


ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ବ୍ଲକ ମେସିନର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା କାହିଁକି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ?

ଯେକ any ଣସି ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତାର ମେରୁଦଣ୍ଡ | ଏହା ବିନା, ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ଅକାଳ ପରିଧାନ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିକ୍ ଏବଂ ଭୁଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସମର୍ପିତ ହେବ | ଆମର କାରଖାନାରେ, ଆମେ ଦେଖିଲୁ ଯେ ଏକ କଠୋର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ 15 ବର୍ଷ ପରେ ମଧ୍ୟ 98% ଦକ୍ଷତା ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାହିଁକି ସ୍ଥିରତାକୁ ସିଧାସଳଖ ଅନୁବାଦ କରେ:

  • ସଂଗୃହିତ ପୋଷାକର ପ୍ରତିରୋଧ:କମ୍ପନ ମୋଟରରୁ ଛାଞ୍ଚ ଗାଇଡ୍ ପିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ପୋଷାକ ଅନୁଭବ କରେ | ନିୟମିତ ତେଲ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ବିନା, ଏହି ଛୋଟ ଛୋଟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ତୁଷାରପାତକୁ ପ୍ରମୁଖ ବିଫଳତାରେ ପରିଣତ କରେ | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ, ଲିମିଟେଡରେ ଆମର ଦଳ ଜୋର ଦେଇଛନ୍ତି ଯେ ଦ daily ନିକ 10 ମିନିଟର ଯାଞ୍ଚ ଏକ ସପ୍ତାହ ଡାଉନଟାଇମକୁ ରୋକିପାରେ |
  • କ୍ରମାଗତ ବ୍ଲକ ଗୁଣ:ଯେତେବେଳେ ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିର ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ଲକର ସମାନ ଘନତା ଏବଂ ପରିମାଣ ଥାଏ | ଖାଲି ବୋଲ୍ଟ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ବୁସିଙ୍ଗଗୁଡିକ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଫାଟିଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଅସମାନ ବ୍ଲକକୁ ନେଇଥାଏ | ନିୟମିତ କଠିନତା ଏବଂ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଉତ୍ପାଦର ସମାନତା ବଜାୟ ରଖେ |
  • ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା:ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପ୍ରଦୂଷଣ ହେଉଛି ଅସ୍ଥିର ଚାପର ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ | ପ୍ରତି ତିନିମାସରେ ଫିଲ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରି, ଆମେ ନିଶ୍ଚିତ କରୁ ଯେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ କ erk ଣସି ଚାପ କିମ୍ବା ଚାପ ହ୍ରାସ ନକରି ସୁରୁଖୁରୁରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ଆମର କାରଖାନା ତେଲ ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଉନ୍ନତ ଫିଲ୍ଟରେସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |
  • ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନ ସୁରକ୍ଷା:ଧୂଳି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସର୍ଟ ସର୍କିଟ ସେନସର ଏବଂ PLC ହୋଇପାରେ | କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲ୍ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ରୁଟିନ୍ ସଫା କରିବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଆଚରଣକୁ ରୋକିଥାଏ | ଆମେ ଦେଖିଛୁ ସୁବିଧା ହଜାରେ ଡଲାର ହରାଉଛି କାରଣ ଏକ ଅବରୋଧିତ କୁଲିଂ ଫ୍ୟାନ୍ ସର୍ଭୋ ଡ୍ରାଇଭ୍କୁ ଅଧିକ ଗରମ କରିଦେଇଛି |
  • ସମୟ ସହିତ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତା:ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭାଙ୍ଗିବା ମୂଲ୍ୟର ନିର୍ଧାରିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟ 15% ଅଟେ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଆମର ଗ୍ରାହକ ଯେଉଁମାନେ ଆମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗାଇଡ୍ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି, ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟ 40% କମ୍ ହାସଲ କରନ୍ତି |

ଆମର ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଫଳାଫଳ ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ସକ୍ରିୟ ସଫଳତା | ପ୍ରତିଦିନ ସକାଳେ, ଅପରେଟରମାନେ ଜର୍ମାନ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ଠାରୁ ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ ଶୁଣିବା, ତେଲ ସ୍ତର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍ | ଆମର କାରଖାନା ଏହି ଦ daily ନନ୍ଦିନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଲଗବୁକ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ | ପରିଶେଷରେ, ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ବ୍ଲକ ମେସିନକୁ ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଦାୟିତ୍ from ରୁ ଏକ ସମ୍ପତ୍ତିରେ ପରିଣତ କରେ ଯାହା ଦଶନ୍ଧି ଧରି କ୍ରମାଗତ ରାଜସ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନ କରେ |


ବିସ୍ତାରିତ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ଜୀବନ ପାଇଁ ଗୁରୁତର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ତେଲ କରିବେ?

ଦୀର୍ଘମିଆଦି ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ କିପରି ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ବଜାୟ ରଖାଯିବ ସେଥିରେ ତେଲ ହେଉଛି ଏକମାତ୍ର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ | ଭୁଲ କିମ୍ବା ଅନିୟମିତ ତ ub ଳ ଧାତୁରୁ ଧାତୁ ଯୋଗାଯୋଗ, ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଶେଷରେ ଜବରଦଖଲ କରିଥାଏ | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ରେ, ଆମେ 20 ବର୍ଷର କ୍ଷେତ୍ର ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଛୁ | ନିମ୍ନରେ ଆମେ ତେଲ ଲଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ, ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଫୋକସ୍ ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରୁ |

ଜଟିଳ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ପଏଣ୍ଟ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ:

  • କମ୍ପନ ସିଷ୍ଟମ୍ ବିୟରିଂ:ଏଗୁଡିକ 3000 RPM ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ | ପ୍ରତି 80 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟାରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଲିଥିୟମ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରୀସ୍ ସିଲ୍ ଉଡାଇପାରେ, ତେଣୁ ପ୍ରତି ଭାରୀଯାନରେ କେବଳ ଦୁଇଟି ପମ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ |
  • ମଲ୍ଡ ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଏବଂ ବୁସିଙ୍ଗ୍:ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଘର୍ଷଣର ବିଷୟ | ଷ୍ଟାର୍ଟ ଅପ୍ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତିଦିନ EP (ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ) ଗ୍ରୀସ୍ ଲଗାନ୍ତୁ | ଆମ କାରଖାନା ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ପତଳା, ଏପରିକି ସ୍ତରକୁ ସୁପାରିଶ କରେ |
  • ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ପିଭଟ୍ ପଏଣ୍ଟ:ସାପ୍ତାହିକ NLGI ଗ୍ରେଡ୍ 2 ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଏହି ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ over ଅଣଦେଖା କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଶୁଖିଲା ପିଭଟ୍ ଗୁଡିକ ବ୍ଲକ୍ ମିଶ୍ରଣର ଅସମାନ ସଙ୍କୋଚନ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
  • ଶୃଙ୍ଖଳା ଡ୍ରାଇଭ୍ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ୍:ଶୃଙ୍ଖଳା ଚାଳିତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କନଭେୟର ପାଇଁ, ପ୍ରତି 160 ଘଣ୍ଟାରେ ଏକ ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ ଶୃଙ୍ଖଳା ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ବ୍ଲକଗୁଡିକ ଉପରେ ipping ାଳିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
  • ସ୍କ୍ରୁ କନଭେୟର୍ସ (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ):ଗିଅରବକ୍ସରେ ଗିଅର ତେଲ SAE 90, ମାସିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ |

ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ରମେ ତେଲ ଲଗାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା:

  1. ମଇଳା ଭିତରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗ୍ରୀସ୍ ବନ୍ଧୁକ ସଂଲଗ୍ନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ ଗ୍ରୀସ୍ ନିପଲ୍କୁ ଏକ ରଂଗ ସହିତ ସଫା କରନ୍ତୁ |
  2. ତୁମେ ସତେଜ ଗ୍ରୀସ୍ ସିଲ୍ ଛାଡିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧୀରେ ଧୀରେ ପମ୍ପ କର (ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁହାଳକୁ ସୂଚିତ କରେ) |
  3. ଧୂଳି ଜମାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରୀସ୍ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ |
  4. ତାରିଖ ଏବଂ ଘଣ୍ଟା ଚାଲିବା ସହିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଲଗରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
  5. ପ୍ରତି 500 ଘଣ୍ଟାରେ, ପ୍ରଦୂଷଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଜଳଭଣ୍ଡାରରୁ ଏକ ତେଲ ନମୁନା ନିଅ |

ଆମର ଅଭିଜ୍ଞତା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସଠିକ୍ ତେଲ ଲଗାଇବା ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକରେ କମ୍ପନ ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ 35% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା (0 ° C ତଳେ କିମ୍ବା 40 ° C ରୁ ଅଧିକ) ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖେ | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ୍ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ରେ, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମେସିନ୍ ସହିତ ତେଲ ଲଗାଇବା ଚାର୍ଟ ଯୋଗାଉ | ମନେରଖନ୍ତୁ, ଏକ ସୁଗନ୍ଧିତ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ଶାନ୍ତ, ଶୀତଳ ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ | ଏହାକୁ ଅବହେଳା କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣ ରିପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ ଖର୍ଚ୍ଚର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବେ ଯାହା 7000 USD ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ଗ୍ରୀସ୍ ବନ୍ଧୁକରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ |


ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ପାଇଁ ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ବ Technical ଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ କ’ଣ?

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ କିପରି ବଜାୟ ରଖିବ ଶିଖିବାବେଳେ ତୁମର ଯନ୍ତ୍ରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ବୁ standing ିବା ଜରୁରୀ | ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ସିରିଜ୍ ଏହାର ଦୃ ust ତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମଡେଲର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହନଶୀଳତା, ଚାପ ଏବଂ ପରିଧାନ ସୀମା ଅଛି | ନିମ୍ନରେ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ସାରଣୀ ଅଛି ଯାହା କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡରେ ଥିବା ଆମର କାରଖାନା ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଏହି ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କୁ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯେ କେତେବେଳେ ଅଂଶ ବଦଳାଇବେ, କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବେ, କିମ୍ବା ସର୍ଭିସ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ |

ପାରାମିଟର ବର୍ଗ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ (ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ 940) ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ୍ରିୟା ଟ୍ରିଗର |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ | 210 ବାର୍ (ସର୍ବାଧିକ 250 ବାର୍) ଯଦି ଚାପ ± 10 ବାରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ପମ୍ପ ଏବଂ ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି | 2800 - 3600 VPM | 2700 VPM ତଳେ: ଅଜବ ଓଜନ ଏବଂ ବିୟରିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର ଶକ୍ତି | 45 kW (60 HP) ଆମ୍ପେରେଜ୍ ଡ୍ର> ରେଟେଡ୍ ଉପରେ 10%: ସ୍ୱଚ୍ଛ ବାୟୁ ଫିଲ୍ଟର୍ କିମ୍ବା ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ତେଲ ଟ୍ୟାଙ୍କର କ୍ଷମତା | 350 ଲିଟର | ପ୍ରତି 2000 ଘଣ୍ଟାରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଯଦି ଜଳର ପରିମାଣ> 200 ppm |
ମଲ୍ଡ ଜୋତା କ୍ଲିୟରାନ୍ସ | 0.3। Mm ମିମି ରୁ 0.5। Mm ମିମି | ଯଦି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ 0.7 ମିଲିମିଟର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଗାଇଡ୍ ବୁସିଙ୍ଗ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |
ଚକ୍ର ସମୟ (ମାନକ ବ୍ଲକ) 12 - 15 ସେକେଣ୍ଡ | ଚକ୍ର ସମୟ ବୃଦ୍ଧି> 20%: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
କମ୍ପନ ଶକ୍ତି | 80 kN ଅସନ୍ତୁଳିତ କମ୍ପନ ଓଜନ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ନୁହେଁ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ 210 ବାରର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସର ପରିସର, ସିଲ୍ ଓଭରଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ନକରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଙ୍କୋଚନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଆମର କାରଖାନା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳଗୁଡ଼ିକୁ ସାପ୍ତାହିକ ଏହି ମୂଲ୍ୟଗୁଡିକ ଲଗ୍ କରିବାକୁ ତାଲିମ ଦିଏ | ଯଦି କ load ଣସି ଭାରରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ 200 ଦଣ୍ଡରୁ ତଳକୁ ଖସିଯାଏ, ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର କିମ୍ବା ଭଲଭରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଲିକ୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି | ସେହିଭଳି, 2800 VPM ତଳେ କମ୍ପନ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପିନ୍ଧିଥିବା ବିୟରିଂ କିମ୍ବା ଖାଲି ଭି-ବେଲ୍ଟକୁ ସୂଚିତ କରେ | ଏହି ଟେବୁଲ୍ ସହିତ ଦ daily ନିକ ଲଗ୍ କ୍ରସ୍ ରେଫରେନ୍ସିଂ କରି, ସେଗୁଡିକ ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣ ବିଫଳତାର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିପାରିବେ | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ହେଉଛି ଏକ ତଥ୍ୟ ଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ହେଉଛି ଆପଣଙ୍କର ଆଧାର |


ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସାପ୍ତାହିକ ଏବଂ ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରୁଟିନ୍ କ’ଣ?

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ କିପରି ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ବଜାୟ ରଖିବ ସେ ସମ୍ବନ୍ଧରେ ଏକ ଗଠନମୂଳକ ରୁଟିନ୍ ଅନୁମାନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଦୂର କରିଥାଏ | ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମଡେଲଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆମର କାରଖାନାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ଏକ ରୁଟିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିଛୁ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରେ | ନିମ୍ନରେ ସାପ୍ତାହିକ ଏବଂ ମାସିକ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅଛି ଯାହା କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡରେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ 20+ ବର୍ଷର ସ୍ଥିର ସେବା ହାସଲ କରିବାକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତି |

ସାପ୍ତାହିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ (ପ୍ରତ୍ୟେକ 40-50 ଉତ୍ପାଦନ ଘଣ୍ଟା):

  • କମ୍ପୁଥିବା ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ଧାରକ ଉପରେ ସମସ୍ତ ବୋଲ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | M20 ବୋଲ୍ଟରେ 150 Nm ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଖାଲି ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅସ୍ଥିର କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ଅବରୋଧ କରେ |
  • ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କିମ୍ବା ବଲିଙ୍ଗ୍ ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ହୋସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ତାର ବ୍ରେଡ୍ ଦେଖାଉଥିବା ଯେକ hose ଣସି ହୋସ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ |
  • ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ସହିତ (ଭିତରରୁ) ତେଲ କୁଲର ଫିନ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ | ଧୂଳି ବିଲ୍ଡଅପ୍ 40% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଥଣ୍ଡା ଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
  • ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଫିଡର୍ ଉପରେ ପୋଷାକ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଘନତା 5 ମିମିରୁ କମ୍ ହେଲେ ବଦଳାନ୍ତୁ |
  • ଜରୁରୀକାଳୀନ ଷ୍ଟପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଏକ ଅଣ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଇ-ଷ୍ଟପ୍ ହେଉଛି ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଦାୟିତ୍ risk ର ବିପଦ |
  • ମିକ୍ସର୍ ର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଙ୍ଗଗୁଡିକୁ ତେଲ କରନ୍ତୁ (ଯଦି ଏକୀକୃତ ହୁଏ) |

ମାସିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ (ପ୍ରତ୍ୟେକ 200-250 ଘଣ୍ଟା):

  • ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ନମୁନା ନିଅ ଏବଂ କଣିକା ଗଣନା ପାଇଁ ପଠାନ୍ତୁ (ISO 4406 ଲକ୍ଷ୍ୟ 18/16/13) | ପ୍ରଦୂଷିତ ତେଲ ହେଉଛି ଭଲଭ ଷ୍ଟିକର # 1 କାରଣ |
  • ଏକ ସଠିକ୍ ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ ପ୍ରେସର ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସରକୁ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ | ଏକ 5% ତ୍ରୁଟି ଅସ୍ଥିର ବ୍ଲକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନେଇଥାଏ |
  • ପୋଷାକ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ଲାଇନ୍ର୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ କୋଣାର୍କର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ 2 ମିମି ଅତିକ୍ରମ କରେ, ବଦଳାନ୍ତୁ |
  • କମ୍ପନ ମୋଟରରେ ଭି-ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ମଧ୍ୟମ ଆଙ୍ଗୁଠି ଚାପରେ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ 10 ମିମି ହେବା ଉଚିତ୍ |
  • ବ electrical ଦୁତିକ ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ପୁନ eal ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ | ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟର୍ମିନାଲରେ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
  • ଏକ ଡାଏଲ୍ ସୂଚକ ସହିତ ଉପର ଏବଂ ତଳ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ସମାନ୍ତରାଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସହନଶୀଳତା: ମିଟର ପିଛା ± 0.1 ମିଲିମିଟର |

ଆମର କାରଖାନାର ଅଭିଜ୍ଞତା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏହି ରୁଟିନ୍ ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ 70% କମ୍ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଷ୍ଟପ୍ ଅନୁଭବ କରନ୍ତି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଏହି ସାପ୍ତାହିକ / ମାସିକ ଯୋଜନାକୁ ପାଳନ କରି ସେମାନଙ୍କର ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ 18,000 USD ରୁ 9,500 USD କୁ ହ୍ରାସ କଲେ | ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ହେଉଛି ଚାବି: ଚେକଲିଷ୍ଟ ଏବଂ ସ୍ atures ାକ୍ଷର ସହିତ ଏକ ବାଇଣ୍ଡର୍ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ | ରେକ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲି।, ଆମେ ମାଗଣା ଡିଜିଟାଲ୍ ଲଗ୍ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ | ମନେରଖନ୍ତୁ, କ୍ଷୁଦ୍ର ଦ daily ନିକ ପଦଯାତ୍ରା ଏବଂ ଏହି ସାପ୍ତାହିକ / ମାସିକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସ୍ଥିରତା ଘାତକ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଛୋଟ ଛୋଟ ଅସନ୍ତୁଷ୍ଟ ଧରାଯାଏ | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ନିର୍ମିତ |


ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିପରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ?

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯେକ any ଣସି ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ର ହୃଦୟ ଅଟେ | ଯଦି ଆପଣ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯତ୍ନର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବିଫଳତା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଚକ୍ର ସମୟ, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ, ଏବଂ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ | QGM ରେ, ଆମେ ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଛୁ ଯାହା ତ oil ଳ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ 90% ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକିଥାଏ | ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀଗୁଡିକ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ:

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପରିଚାଳନା:

  • ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁଯାୟୀ କେବଳ ISO VG 46 କିମ୍ବା 68 ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ବିଭିନ୍ନ ବ୍ରାଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଭିଜୋସିଟିସ୍ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ fo ାରା ଫୋମିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଖରାପ ତେଲ ଲଗାଯାଏ |
  • ପ୍ରତି 500 ଘଣ୍ଟାରେ ରିଟର୍ନ ଲାଇନ ଫିଲ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ (କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଭିନ୍ନକ୍ଷମ ଚାପ ସୂଚକ ଲାଲ ଦେଖାଏ) |
  • ବାୟୁମଣ୍ଡଳର ଧୂଳି ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତି 1000 ଘଣ୍ଟାରେ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ଥିବା ବ୍ରହ୍ମଚାରୀ ଫିଲ୍ଟରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
  • ସାପ୍ତାହିକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ ଘନୀଭୂତ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ | ଜଳ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ଏବଂ କଳଙ୍କକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ |

ଭଲଭ୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ଯତ୍ନ:

  • ପ୍ରତି months ମାସରେ, ପୋଷାକ କିମ୍ବା ବର୍ଣ୍ଣିସ୍ ପାଇଁ ଆନୁପାତିକ ଦିଗନ୍ତ ଭଲଭ୍ ସ୍ପୁଲ୍ ଅପସାରଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଡିଜେଲ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁ ସହିତ ସଫା କରନ୍ତୁ (କ sc ଣସି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନାହିଁ) |
  • କାନ୍ଦିବା ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡର ରଡ୍ ସିଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପ୍ରତି ଗୋଟିଏ ଡ୍ରପ୍ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ସୂଚାଇଥାଏ |
  • ପିଟିଂ ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡର ରଡ୍ କ୍ରୋମ୍ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ | ଗାତଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ନୂଆ ସିଲ୍ ଛିଣ୍ଡାଇ ଦିଏ |

ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:

  • ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା 40 ° C ରୁ 55 ° C ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ଉଚିତ୍ | 60 ° C ରୁ ଅଧିକ ସିଲ୍ ଏବଂ ତେଲ ଯୋଗାଣକୁ ଖରାପ କରିଥାଏ |
  • ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଜଳ-ଥଣ୍ଡା କିମ୍ବା ବାୟୁ-ବିସ୍ଫୋରଣ ଉତ୍ତାପ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି | ପ୍ରତିବର୍ଷ ଜଳ ନିଷ୍କାସନକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ସଫା କରନ୍ତୁ |

ଆମର କାରଖାନା ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଏକ କେସ୍ ଷ୍ଟଡି କରିଥିଲା ​​ଯେଉଁଥିରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାପ ବ .ିଥିଲା ​​| ବିଶ୍ଳେଷଣ ପରେ, ଅକ୍ସିଡାଇଜଡ୍ ତେଲ ହେତୁ ଆମେ ଏକ ଷ୍ଟିକି ପାଇଲଟ୍ ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ ପାଇଲୁ | ମାଲିକ 18 ମାସ ପାଇଁ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଏଡ଼ାଇ ଯାଇଥିଲେ | ଭଲଭ୍ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଫ୍ଲାଶ୍ କରିବା ପରେ ସ୍ଥିରତା ଫେରି ଆସିଲା | ଏହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଅବହେଳା ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥିରତାକୁ ସିଧାସଳଖ କ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ କରିଥାଏ | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ, ଲିମିଟେଡ୍ ଟେକ୍ନିସିଆନମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆମେ ବାର୍ଷିକ ବୃତ୍ତିଗତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଅଡିଟ୍ ସୁପାରିଶ କରୁ | ସକ୍ରିୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଯତ୍ନର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ଦୋକାନଗୁଡିକରେ 2% କମ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ ବନାମ 15% ଡାଉନଟାଇମ୍ | ମନେରଖ: ତୁମର ବ୍ଲକ୍ ମେସିନର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ତେଲ, ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ସମୟ ସମୟରେ ଫିଲ୍ଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅଣ-ବୁ able ାମଣା ଅଟେ |


ସିଦ୍ଧାନ୍ତ: କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ସଂସ୍କୃତି ନିର୍ମାଣ |

ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ଏକକାଳୀନ ଘଟଣା ନୁହେଁ ବରଂ ଏକ ନିରନ୍ତର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା | ଦ daily ନିକ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଠାରୁ ମାସିକ ପାରାମିଟର ଯା s ୍ଚ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭିଜିଲାନ୍ସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପ ବିଶ୍ୱସନୀୟତା ପାଇଁ ଯୋଗଦାନ କରିଥାଏ | ଆମର କାରଖାନା, କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ୍ ମେସିନାରୀ କୋ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଡିଜିଟାଲ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲାଗୁ କରିବାକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରୁଛୁ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ଟ୍ରେନ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉପରେ କଦାପି ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |

ଆପଣଙ୍କୁ ଆରମ୍ଭ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ମାଗଣା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପରାମର୍ଶ ଏବଂ ଏକ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ପ୍ରଦାନ କରୁ |ଆଜି କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |ଆପଣଙ୍କର ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନାକାରୀଙ୍କୁ ଅନୁରୋଧ କରିବାକୁ କିମ୍ବା ଏକ ସାଇଟ୍ ଅଡିଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରିବାକୁ | ଆମର 20 ବର୍ଷର ଭେଟେରାନମାନଙ୍କର ଦଳ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ସ୍ଥିରତା, ଲାଭଦାୟକତା ଏବଂ ମାନସିକ ଶାନ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିବ | ବର୍ତ୍ତମାନ ଆମକୁ କଲ୍ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଇମେଲ୍ କରନ୍ତୁ - ଆସନ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଭବିଷ୍ୟତକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବା |


ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ କିପରି ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବେ ସେ ବିଷୟରେ ବାରମ୍ବାର ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ (FAQ) |

ପ୍ରଶ୍ନ 1: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ମୁଁ କେତେଥର ଜର୍ମାନ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍?

ଉତ୍ତର: ଆମର କାରଖାନାର 20 ବର୍ଷର ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆପଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ 2000 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା କିମ୍ବା ପ୍ରତି 12 ମାସରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍, ଯାହା ପ୍ରଥମେ ଆସେ | ତଥାପି, ପ୍ରତି 500 ଘଣ୍ଟାରେ ତେଲ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ | ଯଦି କଣିକା ଗଣନା ISO 4406 କୋଡ୍ 18/16/13 ଅତିକ୍ରମ କରେ କିମ୍ବା ଜଳର ପରିମାଣ 200 ppm ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଘଣ୍ଟା ନିର୍ବିଶେଷରେ ତୁରନ୍ତ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କର | ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଣ୍ଟି-ଡ୍ରେସ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ (ISO VG 46) ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଉଭୟ ରିଟର୍ନ ଲାଇନ ଏବଂ ବ୍ରହ୍ମ ଫିଲ୍ଟରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସିଷ୍ଟମ ପରିଷ୍କାରତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ତ oil ଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିଳମ୍ବରେ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟିକେସନ୍, ପମ୍ପ ପରିଧାନ, ଏବଂ ଅସ୍ଥିର ଚକ୍ର ସମୟ - ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥିରତାର ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଶତ୍ରୁ | ଅବନତି ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ପାଇଁ କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଏକ ତ oil ଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ କିଟ୍ ସୁପାରିଶ କରେ |

ପ୍ରଶ୍ନ 2: ଏକ ସାଧାରଣ ଚିହ୍ନ କ’ଣ ଯେ ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତା ହରାଉଛି, ଏବଂ ମୁଁ କିପରି ଶୀଘ୍ର ସଂଶୋଧନ କରିପାରିବି?

ଉତ୍ତର: ଅସ୍ଥିରତାର ଶୀର୍ଷ ତିନୋଟି ଲକ୍ଷଣ ହେଉଛି: 1) ଚକ୍ରରୁ ଚକ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅସଙ୍ଗତ ବ୍ଲକ ଉଚ୍ଚତା କିମ୍ବା ଘନତା - ଛାଞ୍ଚ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | 2) କମ୍ପନ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ନକ୍ ଶବ୍ଦ - ଭାରୀ ଖେଳ ଏବଂ ଭି-ବେଲ୍ଟ ଟେନସନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | 3) ମିଶ୍ରଣରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନା ଚକ୍ର ସମୟ ବୃଦ୍ଧି - ଆନୁପାତିକ ଭଲଭ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ | ଏଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ, ପ୍ରଥମେ ଗେଜରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯଦି uct ୁଲୁଛି, ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ କିମ୍ବା ସଫା ଫିଲ୍ଟର୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ | ଦ୍ୱିତୀୟତ a, ଏକ ଫିଲର୍ ଗେଜ୍ ସହିତ ମଡ୍ଡ ଗାଇଡ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ମାପ; 0.7 ମିଲିମିଟରରୁ ଅଧିକ ହେଲେ ବୁଶିଙ୍ଗକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ | ତୃତୀୟତ।, ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ଡ୍ରିଫ୍ଟ ପରୀକ୍ଷା କର: ଯଦି ଏକ ସିଲିଣ୍ଡର ଭାରରେ 10 ସେକେଣ୍ଡରେ 5 ମିଲିମିଟରରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ କରେ, ତେବେ ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ପୁନ build ନିର୍ମାଣ କର | ଆମର କାରଖାନା ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ମାଲିକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଚାର୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରେ |

ପ୍ରଶ୍ନ :: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ତେଲ ଲଗାଇବା ପ୍ରକୃତରେ ଏକ ସ୍ୱଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ସ୍ଥାୟୀ କ୍ଷତି ଘଟାଇପାରେ କି?

ଉତ୍ତର: ଅବଶ୍ୟ | ଆମ କାରଖାନାର କେସ୍ ଲଗରେ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଲବ୍ରିକେସନ୍ - ଅଣ୍ଡର-ଲବ୍ରିକେସନ୍ କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା - 40 ଅପରେଟିଂ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଜବରଦଖଲ ସୃଷ୍ଟି କରିଛି | ଜର୍ମାନୀ ପାଇଁ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ କମ୍ପନ ବିୟରିଙ୍ଗଗୁଡିକ, ଯଦି ଗ୍ରୀସ୍ ସିମେଣ୍ଟ ଧୂଳି ସହିତ ଦୂଷିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଏକ ଘୃଣ୍ୟ ପେଷ୍ଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଯାହା ବିରିଂ ରେସୱେ ପିନ୍ଧେ | ସ୍ଥାୟୀ କ୍ଷୟକ୍ଷତିରେ ସ୍କୋର୍ ହୋଇଥିବା ଶାଫ୍ଟ, ଫାଟିଯାଇଥିବା ଘର, ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଏକ ଭଙ୍ଗା ଅଜବ ଶାଫ୍ଟ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ 10,000 ଡଲାରରୁ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ସର୍ବଦା NLGI ଗ୍ରେଡ୍ 2 ଲିଥିୟମ୍-ଆଧାରିତ ଇପି ଗ୍ରୀସ୍ ବିୟରିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ପରାମର୍ଶିତ ସଠିକ ପରିମାଣ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ (ଯଥା, ପ୍ରତି 80 ଘଣ୍ଟାରେ ପ୍ରତି 2-3 ପମ୍ପ) | ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରୀସ୍ ସମାନ ଭାବରେ କ୍ଷତିକାରକ କାରଣ ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ଏବଂ ସିଲ୍ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ସଠିକ୍ ତେଲ ଲଗାଇବା ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ପ୍ରଶ୍ନ 4: ଉତ୍ପାଦନକୁ ବାରମ୍ବାର ବନ୍ଦ ନକରି ମୁଁ କିପରି ମୋ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ସେଟ୍ ଅପ୍ କରିବି?

ଉତ୍ତର: ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ଥିତି ମନିଟରିଂକୁ ଏକତ୍ର କରିଥାଏ ତେଣୁ ଆପଣ ଯେତେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ସେତେବେଳେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି | କ୍ୱାଙ୍ଗୋଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ। PLC ସ୍କ୍ରିନ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତିଦିନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ | ପ୍ରତି 100 ଘଣ୍ଟାରେ ମୋଟର ବୁଲିବାର ତାପମାତ୍ରା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ଥର୍ମୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଟ୍ରେଣ୍ଡ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଯେତେବେଳେ ଥ୍ରେସହୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ନିକଟକୁ ଆସେ ସେତେବେଳେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ (ଯଥା, କମ୍ପନ ବେଗ> 4.5 mm / s RMS) | ଏହି ପଦ୍ଧତି ସମୟ ଭିତ୍ତିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ତୁଳନାରେ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଡାଉନଟାଇମକୁ 60% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ଚାଲିବା ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଭାରୀ ଶବ୍ଦ ଶୁଣିବା ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟେଥୋସ୍କୋପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଆମର କାରଖାନା ଏକ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ମେସିନ୍ ବନ୍ଦ ନକରି ଶିଫ୍ଟ ଲଗ୍ ସହିତ ଏକୀଭୂତ ହୁଏ |

ପ୍ରଶ୍ନ 5: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ମରାମତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମୁଁ କେଉଁ ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବଦା ଷ୍ଟକ୍ରେ ରଖିବା ଉଚିତ୍?

ଉତ୍ତର: ଦୀର୍ଘମିଆଦି ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ସର୍ବଦା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ରଖନ୍ତୁ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲ୍ କିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍, ଦୁଇଟି ଅତିରିକ୍ତ ରିଟର୍ନ ଲାଇନ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ବ୍ରହ୍ମଚାରୀ ଫିଲ୍ଟର୍, କମ୍ପନ ମୋଟର ପାଇଁ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଭି-ବେଲ୍ଟ ସେଟ୍, ଛାଞ୍ଚ ଧାରକ ପାଇଁ ଚାରି ଗାଇଡ୍ ବୁଶିଙ୍ଗ୍, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଫିଡର୍ ପାଇଁ ଏକ ପୋଷାକ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଚାପ ଟ୍ରାନ୍ସଡୁସର | ଜର୍ମାନୀ ଜେନିଥ୍ ବ୍ଲକ୍ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ଆନୁପାତିକ ଭଲଭ୍ କୋଇଲ୍ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ଯୋଗାଯୋଗକାରୀଙ୍କୁ ମଧ୍ୟ ଷ୍ଟକ୍ କରନ୍ତୁ | ଆମର କାରଖାନାର ଅଭିଜ୍ଞତା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ ହାତରେ ରହିବା ଦ୍ୱାରା ମରାମତି ସମୟ ସପ୍ତାହରୁ ଘଣ୍ଟା କମିଯାଏ | ତିନି ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ବ୍ୟବହାର ନକରି ଅଂଶ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ କାରଣ ସିଲ୍ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ | ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ପରିଷ୍କାର, ଶୁଖିଲା କ୍ୟାବିନେଟରେ ରଖନ୍ତୁ | କ୍ୱାଙ୍ଗଙ୍ଗ ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର କ୍ରମିକ ନମ୍ବର ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ କିଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି ଖର୍ଚ୍ଚଗୁଡିକ ସହିତ, ଆପଣ ହଠାତ୍ 85% ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥିରତା ରକ୍ଷା କରିପାରିବେ |

ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଖବର
ମୋତେ ଏକ ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡିଦିଅ |
X
ଆପଣଙ୍କୁ ଏକ ଉତ୍ତମ ବ୍ରାଉଜିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ, ସାଇଟ୍ ଟ୍ରାଫିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁକୁ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କରିବାକୁ ଆମେ କୁକିଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ | ଏହି ସାଇଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆପଣ ଆମର କୁକିଜ୍ ବ୍ୟବହାରରେ ରାଜି ହୁଅନ୍ତି | ଗୋପନୀୟତା ନୀତି
ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତୁ | ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ